Проушины приварные Crosby

Важная информация о безопасности

• Приварные проушины можно приваривать только к железным металлам.
• После определения нагрузки выбери приварные проушины на основании Допустимой Рабочей Нагрузки (ДРН) —  см. таблицу 1.
• Перед сваркой проушина и место сварки должны быть тщательно очищены.
• Никогда не устанавливай прокладок между проушиной и местом сварки.
• Всегда выбирай оснастку для подъема, соответствующую приварным проушинам.
• Оснастка для подъема должна обеспечивать поворот приварных проушин (рисунок 1).
• Проверь действие проушин с малой нагрузкой. Приварные проушины не должны упираться в поднимаемый груз (рисунок 2).
• Всегда проверяй возможность поворота проушины на 180 градусов (рисунок 4).
• Размеры, состав и качество поверхности поднимаемого груза должны соответствовать предполагаемым нагрузкам во всех рабочих положениях. Требуемая для данного применения толщина в месте сварки зависит от переменных, таких как длина груза и прочность материала и должна определяться квалифицированным лицом.

• Никогда не исправляй, не модифицируй, не изменяй, не деформируй приварные проушины.

Контроль / содержание ушей свариванных

• Перед использованием всегда проверяй приварные проушины.
• Регулярно проверяй части приварных проушин (рисунок 3).
• Никогда не применяй приварные проушины со следами коррозии, износа или поврежденных.
• Никогда не применяй согнутые или деформированные приварные проушины.
• Никогда не используй частей с трещинами, царапинами или желобками.
• Всегда убедись, что нет никаких прокладок между проушиной и местом сварки.
• Всегда убедись, что проушина полностью приварена к поверхности груза.
• Всегда контролируй износ приварных проушин.
• Должны производиться визуальные периодические проверки сварных швов. Проверяй сварные швы визуально или, если это необходимо, с применением соответствующего метода неразрушающего контроля.

Operating Safety

• Никогда не превышай грузоподъёмности (ДРН) приварных проушин (см. таблицу 1).
• Никогда не нагружай приварных проушин боковыми силами, располагай проушины соответственно направлению стропов (рисунок 4).
• При применении стропов двух- или более ветвенных, убедись, что силы в ветвях рассчитаны для соответствующего угла между ветвями стропа и выбери соответствующую приварную проушину.

Рекомендации по приварке приварных проушин

1. Выбери соответствующие максимальной нагрузке приварные проушины.
2. Смонтируй приварные проушины на поднимаемом грузе. Обоймы ушей должен быть параллельны и размещены на грузе равномерно.
3. Сварка должен выполняться квалифицированным сварщиком в соответствии с соответствующими инструкциями по сварке.
4. Ниже приведены рекомендации, которые должен быть включены в инструкцию по сварке для стали с малым или средним содержанием углерода. Для сварки стали с другим содержанием углерода инструкция по сварке должен быть расширена.
   1. Сварочный материал должен иметь минимальную прочность на растяжение 482 N/мм2 (такое как AWS A5.1 E −7018). Следуй рекомендациям производителя электродов. Сварка должна выполняться с полным проваром.
   2. Перед сваркой, все поверхности должен быть очищенные от ржавчины, жиров, краски, шлака и других загрязнений.
   3. Минимальные размеры сварного шва приведены в таблице 1 и должны соответствовать стандартам на сварку.
   4. Сварные швы должны выполняться не менее чем за два прохода для выполнения полного провара.
   5. Сварка должен быть выполнена по всей длине «D» с двух сторон обоймы (рисунок 5).
   6. Сварные швы не должны касаться подвижной части проушины. После сварки убедись, что проушина имеет возможность поворота на 1800.
   7. Не охлаждай сварные швы после сварки.
   8. Свариваемая поверхность проушины должна полностью опираться на поверхность элемента, на который проушина праваривается..
   9. После сварки сварные швы должны быть тщательно проверены. Не может быть трещин, каверн, включений других материалов, подрезов или непроваров. В случае сомнения необходимо проверить сварные швы магнитно-порошковым методом или пенетрантом.
   10. В случае обнаружения де