Специальные стальные канаты

Комплектующие для стальных канатов

Грузовые скобы

Крюки и вертлюги

Поворотные кольца и коуши

Цепная оснастка

Грузовые захваты IP

Текстильные стропы

Цепные тали H.F.S.

Грузоподъемное оборудование

Вертлюги грузовые

Блоки и шкивы McKissick®

Crosby BH-313

ПродукцияКрюки и вертлюгиCrosby BH-313Технические характеристики


Внимание: фиксатор не работает соответствующим образом, если конец крюка изогнут или изношен.

  • Никогда не используй приварные крюки с износом выше пределов, приведенных на рисунке 1.
  • Не используй приварные крюки с трещинами, рисками или желобками. Крюк с царапинами или желобками может быть отремонтирован шлифовкой вдоль крюка, но размеры, приведенные на рисунке 1, должны быть сохранены. Для оценки трещин Вы можете обращаться в технический отдел CROSBY.
  • Никогда не исправляй, не изменяй, не переделывай, не преобразовывай приварные крюки с помощью сварки, нагрева, резки или изгибания.
  • Убедись, что груз подвешен на крюк. Груз может подвешиваться только в зоне, показанной на рисунке 2. Никогда не подвешивай груз на фиксатор (рис. 3).
  • Никогда не нагружай приварной крюк боковыми силами (рисунок 4), не нагружай конца крюка (рисунок 5).

 

  • Применение фиксаторов может требоваться правилами или кодами безопасности, такими как OSHA, MSHA, ANSI/ASME B30, страхования, и т. д.
  • Обеспечь правильную работу фиксатора. Используй только оригинальные запасные части Crosby.
  • Никогда не подвешивай непосредственно на крюке более одного стропа. Для подвешивания двух или более стропов используй соответствующее оборудование.
  • Дополнительную информацию можно увидеть в ANSI/ASME B30.10 «Крюки».
  • Прочность приварного крюка зависит от метода сварки. Сварка должна выполняться очень тщательно.

 

Конструкция, к которой присварен крюк, должна быть соответствующих размеров, структуры и качества, чтобы выдержать возможные нагрузки при работе. Требуемая толщина материала конструкции для данной цели зависит от таких переменных, как размеры опоры и прочность материала и должна определяться квалифицированным лицом. Минимальная толщина листа и размеры сварных швов в зависимости от ДРН крюка приведены в таблице ниже:

    Допустимая Рабочая 
    Нагрузка (т)
    Минимальная толщина 
    листа (мм)
    Минимальный размер 
    сварного шва (мм)

    1

    5

    5

    2

    6

    6

    3

    8

    8

    4

    8

    8

    5

    10

    10

    8

    13

    13

    10

    13

    13


    • Устанавливай приварной крюк так, чтобы нагрузка была приложена в плоскости крюка и груз опирался на крюк во всех рабочих положениях. Обеспечь, чтобы крюк не мешал работе других механизмов или не находился под точечной нагрузкой.
    • Щель между базой приварного крюка и опорой не может быть большей чем 3 мм. В ином случае выравняй опору в месте приварки крюка.
    • Когда крюк приваривается к углеродистой или низколегированной стали (меньше 0,40% уголерода), должны соблюдаться приведенные ниже предписания. Для крюков, привариваемых к другим сортам стали инструкция сварки должна быть расширена. Материал крюков Crosby это модифицированная сталь AISI 8622.
    • Сварка должна производиться квалифицированным сварщиком с использованием инструкции сварки, соответствующей American Welding Society (AWS) и / или American Society of Mechanical Engineers (ASME).
    • Сварочные электроды должны соответствовать AWS A5.4 Е −312-16. Выполняй рекомендации изготовителей электродов.
    • Свариваемые поверхности перед сваркой должен нагреваться до температуры от 1000C до 3800C.
    • Перед сваркой свариваемые поверхности должен быть чистыми и очищенными от ржавчины, смазки и краски.
    • Минимальные размеры сварных швов приведены в таблице выше. Сварные швы должны выполняться в соответствии с AWS.
    • Сварка должна выполняться по периметру всей опоры крюка минимум за два прохода, чтобы обеспечить соответствующий провар.
    • Не ускоряй охлаждения сварных швов.
    • После сварки, перед окраской, сварные швы должны быть тщательно проверены визуально.
    • Не допускаются трещины, каверны, включения других материалов, трещины или желобки. В сомненительных случаях проверь сварные швы соответствующим методом NDE, таким как магнитно-порошковым или пенетрантом.
    • В случае обнаружения дефектов сварные швы необходимо удалить и приварить крюк снова в соответствии с инструкцией.
    • Перед применением должна быть проверенная прочность устройства.


    Важно — Инструкция монтажа фиксаторов S-4313 на крюке BH-313.


Шаг 1

1. Установить крюк на рабочей поверхности, как показано на рисунке.
Шаг 2
Для крюков от 1 до 3 тонн.

2. Установить пружину как показано на рисунке.
Шаг 2A
Для крюков от 4 до 10 тонн.

2A. Вставить концы пружины в отверстия и установить пружину, как показано на рисунке.
Шаг 3

3. Установить фиксатор на  пружину,  как показано на рисунке, установить фиксатор на место.
Шаг 4

4. Установить отверстия на фиксаторе и на  крюке в одной линии.  Вставить ось концом без канавки в отверстия в фиксаторе, крюке и пружине.
Шаг 5

5. Вставить штифт в отверстие в фиксаторе и вбить молотком так, чтобы штифт соединил фиксатор и ось через канавку в оси.